Ottimizzazione e realizzazione processi produttivi

I sistemi produttivi sono caratterizzati da dinamicità (es. variabilità della domanda) e casualità (es. indisponibilità non prevista di una macchina). Per questo motivo non è sempre facile rispondere in modo preciso a quesiti che implicano importanti risvolti sia economici che operativi.
La dinamicità imposta dal mercato, le esigenze di combinare qualità e costi, costringono a ristudiare costantemente i processi produttivi.
Ciò può costituire l'opportunità per un costante miglioramento e per un massimo ritorno degli investimenti.

Le azioni svolte dal servizio di ottimizzazione e/o realizzazione del processo produttivo prevedono:

- Simulazione
mediante lo sviluppo di modelli di simulazione sono confrontati layout alternativi, valutati performances e costi, analizzati tempi di attraversamento, analizzati colli di bottiglia, dimensionate fabbriche e reparti, verificati piani di produzione. Il modello di simulazione può riguardare: una linea di produzione, una singola cella di lavorazione, un'intera fabbrica, più fabbriche interconnesse in una rete con magazzini.

- Pianificazione e Ottimizzazione
L'utilizzo di avanzati strumenti di pianificazione consentono di generare piani di produzione che effettivamente considerano tutti i vincoli di processo, di ottimizzare l'utilizzo delle risorse, di ridurre i costi e i tempi di setup, di ripianificare agevolmente la produzione ogni volta risulti necessario, di avere un maggior controllo del processo produttivo.

- Supervisione e controllo
l’applicazione di sistemi di controllo delle linee di produzione, garantiscono l’affidabilità del processo produttivo.

Fanno parte del servizio le seguenti esecuzioni:

• progetti di ottimizzazione specifici, ovvero, la realizzaione di un nuovo sistema produttivo, il miglioramento di singoli settori o aree di lavoro, che raccolgano le esigenze dell'azienda cliente per la soluzione di una situazione produttiva.